中頻電爐減少熱能散失的關(guān)鍵是提高熔煉速度。中頻熔煉爐熔煉速度與進(jìn)線電壓、爐料質(zhì)量、工人操作有很大關(guān)系，電壓高、廢鋼密度大、銹蝕少、工人操作勤快，熔煉速度自然快。此外，提高熔煉速度還有其它三種途徑：
　　1)增加功率密度，也就是增加變壓器的輸入功率。
　　2)增加滿功率工作的時(shí)間?？刂凭€路板是中頻設(shè)備的心臟，隨著集成電路的發(fā)展，已從36塊板發(fā)展到18塊、12塊、6塊、3塊，直至近年的1塊。下面是近幾年來的線路板，其中   后四種是熔煉速度較快的恒功率控制線路板，   后兩種屬于數(shù)字化控制。不是恒功率控制的設(shè)備，就每一爐次而言，剛開機(jī)慢，中間快，到后來又慢。對一個(gè)爐襯周期而言，新爐慢，中期快，后期又慢。而恒功率的線路板，在逆變電路中還有逆變角調(diào)節(jié)電路，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配，恒功率輸出，達(dá)到節(jié)時(shí)、節(jié)電、提高網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)的目的。除此之外，它還具有相序自適應(yīng)，故障自診斷，外圍元件少，接線少，保護(hù)功能完善(過流、過壓、缺相、低電壓、低水壓、高水溫等保護(hù))，故障率，啟動(dòng)性能好等特點(diǎn)。
　　3)適當(dāng)提高節(jié)能電爐感應(yīng)加熱的頻率。頻率越高，熔煉速度越快。頻率主要取決于電容數(shù)量及感應(yīng)圈的大小和匝數(shù)。但由于頻率越高，穩(wěn)定性越差，且鋼水的攪拌效果越差，鋼水的成分均勻性越差，因此頻率不宜過高。